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西门子电动阀的操作注意事项： 、注意电动阀执行器的选择要参考汽源压力和设定压力，执行器型号要和压差大小相配合，否则，可能关不严或打不开。、压力传感器应安装在分汽缸上，要有表弯及一段引出管，避免传感器受到冲击和温度过高，减少使用寿命。、4～20ma控制信号串入al1再到执行器是为了在压力相对于设定值过高，超出报警值时，通过al1动作断开控制信号，使电动阀完全闭合。、现有设定sl1,slh,sll决定了测量范围在0～8mpa之间，传感器可以测量至1.6mpa，如果需要测量范围，需要通过外部线路对输入信号进行转换，并对slh、sll重新进行设定。、测量显示稍有误差时可通过pb值进行校准。
西门子电动调节阀的行程校验为了确定西门子电动调节阀执行器所配阀门0%和100%的形成位置与反馈位置相同。阀门和执行器初次匹配时要进行行程的校验。执行器必须和阀门进行机械连接，给执行器24vac电，就可以进行行程校验了。1、检查并-西门子电动调节阀阀门的手动调节器设置在自动的位置，即阀门处于往上关闭状态。2、执行器印制板上有一个锁孔，将锁孔内进行短接例如用螺丝刀，执行器即开始行程校验的过程此时绿灯闪烁：3、执行器自动到“0行程”位置，阀门关闭，绿灯led闪烁；4、然后执行器自动到“100行程”位置，阀门开启，绿灯led闪烁；5、储存测量值。校验过程结束，绿灯led亮行程校验完毕，正常运行；6、执行器移到控制信号y。
温度调节阀选用时应注意以下情况：1、不宜在往复泵出口压力／流量调节方案中使用。要求工艺参数确定后，不允许有较大范围的变动。若用于往复泵时，由于往复泵输出流量是周期性脉动，造成该阀在设定值附近处于周期性脉动，因而达不到稳定压力的作用，使整个控制系统无-常工作。2、因该产品调节精度为±５％及流量特性为快开特性所致，因此只适用无外来能源和调节品质要求不高的场合。3、所提阀前、阀后压力及设定值条件应接近实际工艺条件。自力式压力调节阀对所提工艺条件的要求较一般控制阀要严谨。工艺参数确定后，不允许有较大范围的更改。由于该类产品所允许的设定值调整范围较小。一般直接作用型调节阀其设定值允许偏差为±８％、带指挥器操作型调节阀其设定值允许偏差±４％左右。4、选用允许压差时，应注意到该产品的允许压差值小的特点。这是由于该产品输出力小及波纹管内外允许压差小，导致允许压差较普通控制阀小，且无普通控制阀可通过提高供气压力来增大压差。-在小口径时两者压差相差。
电动调节阀的维修：阀的清洗——检修从工艺管线上拆卸下来的阀，必须把它上面所有被工艺介质浸渍过的零部件清洗干净。以免某些有腐蚀性或其他伤害作用的流体对人和设备造成损失。同时应清除零部件外露表面的锈蚀。阀的拆卸——为了对全体零部件作检查以决定修理和更换的范围。首先应把执行机构和阀完全卸开。拆卸时必须保护好经过精密加工如阀芯、阀座、阀杆、推杆、轴套等零件以及所有零部件的精密加工面，防止损坏，以使检修费用，拆卸阀座应该用-工具。主要零部件的检修——阀芯的节流表面以及阀芯和阀座的密封面如有小的锈斑和磨损。尚可用一般的机械加工和研磨方法来修。如果损坏-，则必须更换新的零件。修理时要求-好阀芯和阀座的同轴度。阀杆的密封表面损坏只能用新的零件替换。 推杆的导向和密封表面的损坏。对反作用执行机构必须更换新零件。而对于正作用执行机构尚可作适当修理。压缩弹簧在检修时，如发现裂纹等影响强度的缺陷。则必须用新的替换。易损件的更换——本调节阀的易损主要是：填料、o形密封圈、垫片、膜片等零件。每次检修时经拆卸的填料、o形圈、垫片一律更换新件，膜片拆下后需要检查是否有预示可能发生的任何裂纹、老化和磨损的痕迹、再视具体情况决定更换与否。一般至多2～3年必须更换。成装和调试——成装时在零部件的定位部位，导向部位，螺纹连接部位宜涂加适当的润滑脂，以利于下次检修拆卸。而且还应-注意整机中推杆、阀芯部件和阀座的同轴度问题。
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